机器用着好好的，突然就压不实、包散，设定的时间好像不够用，咱们从售后维修的实际排查顺序跟大家说清楚。
优先排查顺序：
液压油问题（最常见）油用久了变质、变稀，或者油量不足、油温太高，油压上不去。看着油缸在走，实际压力打不到位，保压也稳不住。还有一种情况，天冷油粘度大，回油慢，动作拖拖拉拉，就会显得定时时间不够，包自然松。
溢流阀调压不稳、阀芯卡滞溢流阀是控压力的核心。里面进了杂质卡住，压力上不去，或者压力忽高忽低。到了设定时间，压力还没顶到位，包压不紧。不是时间设置短了，是升压太慢。
油封、油缸内泄油缸密封圈老化磨损，出现内泄。油缸一边加压，油在缸内部窜回去，压力存不住。保压阶段慢慢泄压，就算压到位置，一松压包就散。这个故障很多时候是慢慢加重，突然某天明显不好用。
单向阀卡杂质、保压失效保压单向阀里面卡铁屑、滤网碎渣，封不住油。压到位之后，压力维持不住，计时这段时间一直在掉压，等开门出包，包就散开。
行程或者门限位不到位料推满之后，门没关严、接近开关位置偏移，机器提前判定到位，直接走下一步。实际压缩行程没走完，压缩量不够，包看着松，客户直观感受就是时间不够。
进料物料变化之前多是硬料，后来软料、蓬松料、带膜塑料变多，同样容积装进去体积大，压缩阻力不一样，原有压力和保压时间就不够用。这个不是机器坏，但经常跟液压故障混在一起。
电磁阀卡滞、换向慢电磁阀阀芯卡滞，换向延迟，压缩动作起步慢、走得慢，分配给加压保压的时间变少，到点直接返程，包压不实。
