金属破碎机轴承发热的六个原因及处理方法

  山东金属破碎机在使用的过程中，容易出现一些故障，比较常见的故障主要就是其轴承发热的现象，据相关人士分析，之所以会出现这种情况，主要的原因有六个，分别是：
  一、轴承安装不当：安装不当会导致轴承提早损坏，导致轴承成本大大提高，并且轴承安装不当会引起轴承在转动时产生力矩，引起发热。
  二、振动大：可能是由于联轴器找正不符合工艺标准，转子动静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。
  三、冷却不足：造成冷却不足的主要因素有：选用的冷却器不合适或管路堵塞。以上两种因素都会导致冷却不足，润滑油无法降温，导致轴承温度升高。
  四、轴承磨损：由于破碎机工作环境较为恶劣，粉尘很多，部分细分进入轴承后会造成轴承内的润滑油变质，从而导致润滑不良，摩擦加大，相应的磨损加大，轴承在磨损状态继续运转，摩擦大，温度也就增高了。
  五、轴承润滑不良：良好的润滑可以对轴承的防锈、密封、散热和缓和冲击等起着重要作用，对轴承的疲劳寿命、磨损、升温、振动、摩擦等影响重大。
  六、配件检查更换不及时：轴承在严重疲劳，产生裂纹，氧化锈蚀等情况下无法调整时，若不及时更换，会造成轴承发热、振动、异声等，影响生产。
  而在使用的过程中，如果出现了轴承发热的现象，相关人士建议，可以采取以下的方法进行处理：
  一、两个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心。这种情况会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。此时，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
  二、轴承内润滑油过多、过少或老化。这种情况下，要按着使用说明要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递及其使用寿命的延长。
  三、轴承与轴的配合过紧或过松。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。